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感應爐爐襯的開裂分析

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發表時間:2023-08-30 10:12
感應爐爐襯的開裂分析

作者:易金生

1 垂直開裂

  較常發生在較大型的感應電爐爐襯,主要是由于冷卻收縮所造成的應力開裂,其防止對策為:

 ?。?)依照燒結作業指示(升溫與燒結溫度曲線),使爐襯產生足夠厚度的燒結層,用以抵抗冷卻收縮所造成的應力開裂;

 ?。?)避免將二氧化硅質之爐襯放空冷,應保溫在800℃以上;即使是間歇性的操作,亦不可放空冷。

      正確的作法為:首先將鐵水出清,再吊入紅熱的激活鐵塊,蓋上爐蓋,不可關閉冷卻水,繼續保溫在800℃以上。

 ?。?)盡可能二十四小時,不間斷地連續生產操作;若必須在周末停止生產,也應如上述第2項之保溫;

 ?。?)若在停止生產時,而要檢視爐襯,不可使用風扇吹冷爐壁,以防急冷開裂之現象產生。

2 水平開裂

  主要是由于粒度偏析及施工產生層間所致,如干打料經由運輸搬動而在包裝袋內已造成粒度偏析;或在打爐時布料不均勻;或打爐工具及工藝不良;或模具有間隙導致細粉外流;或層間接合面不良等原因。其次;有可能是在生產操作時,機械撞擊或震動所致,其防止對策為:

 ?。?)在打爐前,先檢視干打料的包裝是否完整,袋內之材料是否有粒度偏析的現象,若有粒度偏析,則應再次均勻拌勻合后,才可使用;

 ?。?)檢視內模是否完好,接合部位是否密合,若有破動或間隙,應予以補修;

 ?。?)加料時需均勻的布料,絕對不可以單點布料,以防止布料不均勻所導致粒度偏析的情況產生;

 ?。?)**選用原公司所推薦的施工震動工具(高震動頻率)及模具設備(十字型內模震動或三臂式氣錘),可以減少施工工藝的缺失,縮短施工時程,提高爐襯密度(較手工打爐要高出10%左右),提高爐襯的耐用性能;

 ?。?)若是手工打爐的話,不可采用平頭式氣錘頭打爐,應選用叉式或十字型錘頭打爐,以防止層間現象之產生;

 ?。?)適度的震動或打爐,可獲得**的充填密度,過分或不足皆有害;

 ?。?)在做接合層面時,應先將表面作花,以利材料的接合效果;

 ?。?)記錄并比較每次打爐的用料量,用以判斷并了解爐襯的施工狀況;

 ?。?)減少及降低對爐襯之機械撞擊,改善工作平臺之不必要的震動。

轉自(熱加工論壇)

鐵模覆砂鑄造生產線.jpg


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